在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不均匀性使涂膜厚度的不均匀程度大约为溶剂涂装的2倍,要正确掌握涂装设备的有效喷束图形、控制好喷涂的间接时间,防止喷涂的不均匀性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉枪结构是比较适宜的。当用并联长冲程排列时,被涂物的部位涂膜较薄,而用串联短冲程排列,被涂物部位涂膜则较厚。影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式、粉末的粒度分布、涂装环境的温度和湿度等。为此,合适的粉末涂料的范围为10~80μm。静电喷涂用的静电粉末涂料是现在使用量大的一种涂料材料。盐城静电粉末技术
喷涂距离影响的主要为涂膜厚度与静电粉末涂料沉积效率两个方面,喷涂距离与电场强度息息相关。实际应用中,通常控制到的喷涂距离在200~300mm,具有较好的粉末沉积效率。如果喷涂距离过小,容易使粉末击穿,影响涂层质量。而喷涂距离如果太大,沉积效率又会过低,静电粉末涂料附着力降低,增加了回收静电粉末涂料的工作。供气压力,基于静电粉末喷涂的吸附工艺原理,需要在喷涂工作时尽可能将气压与粉末输送的空气量按照低要求进行。过大的供气压力使得粉末获得较大动能,使得粉末易于在铝合金件表面发生反弹而难以吸附。绍兴自动静电粉末效果静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。
静电粉末涂料喷涂工艺静电粉末涂料喷涂工艺是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。锤纹粉末涂料喷涂工艺 ,锤纹粉末涂料喷涂工艺是具体流程是:对待涂装工件进行表面预处理——干燥——填刮腻子——打磨——干燥——喷涂。锤纹粉末涂料由于其特殊的成膜和生产工艺,在涂装时需要注意其特殊操作性,需要对它的涂装设备和施工工艺进行适当的调整,符合锤纹粉末涂料涂膜固化成膜的要求。
电镀前都必须经过打磨,机械抛光等工序,还有在除去铸件,锻件或热处理后零件表面的熔渣,型砂,氧化皮及其他杂质,还需要进行喷砂处理,在这些过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害,在电镀生产中排出的废气和废水对环境、水、土壤造成无法估量的污染,这是无法挽回的。随着现在人们提高了环保意识,电镀已逐渐走出了人们的视线,静电粉末喷涂逐渐替代了电镀的使用,静电粉末喷涂更环保、美观、坚固等特点,让人们对它更放心,它的普及让工作人员更健康的工作。在静电粉末涂装时,因为不产生空气中的游离离子,所以在粉末涂料涂着层上不会产生电离排斥现象。
涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。徐州无磷静电粉末
静电粉末与静电的产生,会将静电粉末附着在金属的表面,所以这样的工件,它的耐磨性和附着力都会增加。盐城静电粉末技术
粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。然而,采用这种喷涂方法,由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境;如果当废粉处理,浪费太大;若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离,使可利用的部分与不可利用的部分分开,并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末,将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉,并分别送到相应的装置中。盐城静电粉末技术
上海兰业涂料有限公司公司是一家专门从事粉末产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2014-03-18,位于肖塘路255弄10号2层。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。主要经营粉末等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。兰业为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务,产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念,致力向社会和用户提供满意的产品和服务。上海兰业涂料有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证粉末产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。